একটি সম্পূর্ণ কসমেটিক পাউডার উত্পাদন লাইনের জন্য মূল সরঞ্জাম: 2026 গাইড
ফাউন্ডেশন, ব্লাশ, আইশ্যাডো বা ব্রোঞ্জারের জন্য একটি চাপা পাউডার উত্পাদন লাইনের পরিকল্পনা করা, এটি একটি মেশিনারি ব্যায়াম হওয়ার আগে একটি ক্ষমতা ব্যায়াম। আপনি প্রতি মিনিটে প্যানে একটি টার্গেট আউটপুট দিয়ে শুরু করুন, তারপর সরঞ্জামের চেইনটি সংজ্ঞায়িত করতে প্রতিটি প্রক্রিয়া পর্যায়ে পিছনের দিকে কাজ করুন। একটি লাইন যা কাগজে সম্পূর্ণ দেখায় কিন্তু থ্রুপুটে অমিল হলে মিক্সারটি ক্ষুধার্ত অবস্থায় প্রেসটিকে নিষ্ক্রিয় রাখবে।
একটি সম্পূর্ণ কসমেটিক পাউডার উত্পাদন লাইন সাতটি ধাপে বিস্তৃত: কাঁচামাল ওজন করা, প্রিমিক্সিং, পাল্ভারাইজিং, ব্লেন্ডিং, প্যান ফিলিং, প্রেসিং এবং ফিনিশিং। যেকোন একটি পর্যায়ে অনুপস্থিত বা ছোট আকারের সরঞ্জামগুলি পরিমাপযোগ্য ক্ষতি তৈরি করে, যার মধ্যে ধীর চক্রের সময়, উচ্চ প্রত্যাখ্যান হার, আরও ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং এবং অসঙ্গত পণ্যের গুণমান সহ। এই নির্দেশিকাটি একটি সুষম লাইনের পরিকল্পনা করার জন্য ব্যবহারিক বৈশিষ্ট্য সহ প্রতিটি পর্যায়ে মূল সরঞ্জামগুলিকে চিহ্নিত করে৷
একটি সম্পূর্ণ কসমেটিক পাউডার উত্পাদন লাইনের মধ্যে কী রয়েছে?
| মঞ্চ | মূল সরঞ্জাম | সাধারণ স্পেসিফিকেশন | লাইনের উপর প্রভাব |
| 1. ওজন করা | স্বয়ংক্রিয় ডোজ এবং ওজন স্টেশন | /- মাইক্রো উপাদানে 2 গ্রাম নির্ভুলতা | ব্যাচ প্রত্যাখ্যান প্রতিরোধ করে |
| 2. প্রিমিক্সিং | রিবন মিক্সার বা হাই-শিয়ার মিক্সার | 100 থেকে 500 এল ওয়ার্কিং ভলিউম | অভিন্ন রঙ্গক বিচ্ছুরণ |
| 3. পাল্ভারাইজিং | এয়ার জেট মিল বা পিন মিল | 15 থেকে 25 মাইক্রন গড় কণা আকার | মসৃণ টিপে, কম ভাঙ্গন |
| 4. মিশ্রন | ভি ব্লেন্ডার বা শঙ্কু ব্লেন্ডার | 200 থেকে 1000 এল ব্যাচের আকার | চূড়ান্ত রঙের সামঞ্জস্য |
| 5. প্যান ভর্তি | মাল্টি-হেড পাউডার ফিলিং মেশিন | প্রতি মিনিটে 40 থেকে 60 প্যান | স্থিতিশীল ভরাট ওজন |
| 6. টিপে | হাইড্রোলিক টারেট পাউডার প্রেস | 5 থেকে 15 টন প্রেসিং ফোর্স, মাল্টি-গহ্বর | উচ্চ আউটপুট, কম ফাটল |
| 7. সমাপ্তি | ডি-ডাস্টিং, wiping, সমাবেশ পরিবাহক | প্রেস সঙ্গে ইনলাইন | পরিষ্কার পণ্য উপস্থাপনা |
মিশ্রণ এবং আকার হ্রাস সরঞ্জাম: গুণমান ফাউন্ডেশন
- রিবন মিক্সার: রঙ্গক গঠন সংরক্ষণ করার সময় রঙ অভিন্নতার জন্য মৃদু মিশ্রণ।
- উচ্চ-শিয়ার মিক্সার: হাইড্রোফোবিক এবং কঠিন থেকে ভেজা রঙ্গকগুলির জন্য দ্রুত বিচ্ছুরণ।
- এয়ার জেট মিল: তাপ তৈরি না করে কণার আকার 15 থেকে 25 মাইক্রন পরিসরে হ্রাস করে।
- পিন মিল: একটি খরচ-কার্যকর বিকল্প যা কিছু তাপ যোগ করে, স্থিতিশীল সূত্রের জন্য সেরা।
- সিফটার বা স্ক্রিন: ভরাট করার আগে বড় আকারের কণা এবং বিদেশী পদার্থ সরিয়ে দেয়।
প্যান ফিলিং এবং প্রেসিং: দ্য কোর অফ দ্য লাইন
মাল্টি-ক্যাভিটি রোটারি ডিজাইন 40 থেকে 60 প্যান প্রতি মিনিটে চলছে। ক্রমাগত ফিড লাইনটিকে সচল রাখে এবং 5 থেকে 10 মিলিয়ন প্যানের উপরে বার্ষিক আয়তনের জন্য উপযুক্ত। প্রয়োজনীয় কমপ্যাক্ট ঘনত্বের উপর নির্ভর করে প্রেস ফোর্স সাধারণত 6 থেকে 15 টন পর্যন্ত হয়ে থাকে।
মিনিটে টুলিং পরিবর্তনের সাথে প্রতি মিনিটে 8 থেকে 15 প্যান তৈরি করে। কম মূলধন খরচ এবং উচ্চ নমনীয়তা এটিকে ডেভেলপমেন্ট ব্যাচ, ছোট রান এবং ঘন ঘন রঙ পরিবর্তনের জন্য সঠিক পছন্দ করে তোলে।
- ফিল ডেপথ সেট করুন এবং ডোজটারে টার্গেট ফিল ওয়েট নিশ্চিত করুন।
- কম্প্রেশনের সময় পাউডার ব্লো-বাই প্রতিরোধ করতে পাঞ্চ ভ্রমণের গতি সামঞ্জস্য করুন।
- ফর্মুলা কঠোরতা অনুযায়ী সংকোচন বল এবং বাস করার সময় সেট করুন।
- প্রান্ত চিপিং এবং পৃষ্ঠের চারণ এড়াতে ইজেকশন গতি টিউন করুন।
অক্জিলিয়ারী সরঞ্জাম যা একটি পাউডার লাইন স্থিতিশীল রাখে
- বিস্ফোরণ-প্রমাণ ধুলো সংগ্রহ: সূক্ষ্ম পাউডার ক্যাপচার করে, বিস্ফোরণের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং উপাদান পুনরুদ্ধার সক্ষম করে।
- আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: হাইড্রোস্কোপিক কাঁচামাল রক্ষা করতে প্যাকিং এরিয়া 50 থেকে 55 শতাংশ আপেক্ষিক আর্দ্রতার নিচে রাখে।
- কম্প্রেসড এয়ার সাপ্লাই: বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকচুয়েটরকে ফিড করে এবং ঢালাই প্যানগুলিকে ব্লো-অফ পরিষ্কার করার ক্ষমতা দেয়।
- স্ট্যাটিক গ্রাউন্ডিং এবং আয়নাইজেশন: স্ট্যাটিক চার্জকে ফিল-ওয়েট ড্রিফট এবং পাউডার ক্লিং হতে বাধা দেয়।
- ওয়াশ-ইন-প্লেস ক্লিনিং স্টেশন: রং এবং সূত্রের মধ্যে পরিবর্তনের সময়কে ছোট করে।
মান নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম এবং সহনশীলতা চেক
| QC স্টেশন | পরিমাপ | সাধারণ সহনশীলতা |
| ওজন পরীক্ষা করুন | ওজন পূরণ করুন | /- লক্ষ্যমাত্রার ২ শতাংশ |
| ক্র্যাক এবং চিপ সেন্সর | পৃষ্ঠের অখণ্ডতা | 100 শতাংশ ইনলাইন পরিদর্শন |
| মেটাল ডিটেক্টর | লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত দূষণ | 0.7 মিমি লৌহঘটিত নীচে, 1.2 মিমি স্টেইনলেস নীচে |
| কঠোরতা পরীক্ষক | কম্প্যাক্ট কঠোরতা | 3 থেকে 8 কেজি ইন্ডেন্টেশন ফোর্স, নমুনাযুক্ত |
আপনার প্রোডাকশন টার্গেটে লাইনটিকে রাইট-সাইজ করুন
FAQ: কসমেটিক পাউডার উত্পাদন সরঞ্জাম
কোন মেশিনগুলি একটি প্রসাধনী পাউডার উত্পাদন লাইন তৈরি করে?
একটি সম্পূর্ণ লাইনের মধ্যে একটি ওয়েইং স্টেশন, রিবন বা হাই-শিয়ার মিক্সার, এয়ার জেট বা পিন মিল, সিফটার, মাল্টি-হেড প্যান ফিলার, হাইড্রোলিক পাউডার প্রেস, ফিনিশিং কনভেয়র, চেক ওয়েজার, মেটাল ডিটেক্টর এবং ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকে।
চাপা পাউডার ক্র্যাক বা চূর্ণবিচূর্ণ হওয়ার কারণ কী?
ক্র্যাকিং সাধারণত মোটা বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ কণার আকার, কম বাইন্ডার সামগ্রী বা অপর্যাপ্ত থাকার সময় সহ একটি প্রেস চক্রের ট্রেস করে। ইজেকশনের গতিও গুরুত্বপূর্ণ কারণ খুব দ্রুত বের করা কেকের প্রান্তগুলিকে ছিঁড়ে ফেলে। গ্রাইন্ড কার্ভ সংশোধন করা এবং প্রেস সাইকেল সামঞ্জস্য করা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে সমাধান করে।
আপনি কিভাবে একটি টারেট প্রেস এবং একটি একক-স্টেশন প্রেসের মধ্যে নির্বাচন করবেন?
যখন বার্ষিক ভলিউম প্রায় 5 থেকে 10 মিলিয়ন প্যান ছাড়িয়ে যায় এবং পণ্যের পরিবর্তন খুব কম হয় তখন একটি টারেট প্রেস চয়ন করুন। ডেভেলপমেন্ট ব্যাচ, ছোট রান এবং ঘন ঘন রঙ পরিবর্তনের জন্য একটি একক-স্টেশন প্রেস বেছে নিন, তারপর সূত্রটি লক হয়ে গেলে বুরুজ ক্ষমতায় যান।
আপনার প্রয়োজনীয় লাইন ক্ষমতা কিভাবে আপনি গণনা করবেন?
প্রতি মিনিটে প্রয়োজনীয় প্যান পেতে বার্ষিক লক্ষ্য ভলিউম থেকে অপারেটিং দিনগুলি ভাগ করে পিছনের দিকে কাজ করুন এবং ঘন্টা পরিবর্তন করুন। প্রেস সেই হার সংজ্ঞায়িত করে, মিক্সার ব্যাচের আকার অবশ্যই এটিকে খাওয়াতে হবে এবং ফিলার এবং QC স্টেশনগুলিকে অবশ্যই গতি বজায় রাখতে হবে। রঙ পরিবর্তন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি 15 থেকে 20 শতাংশ বাফার যোগ করুন।
কপিরাইট © Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত.
কাস্টম পেশাদার প্রসাধনী যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক
