কিভাবে অটোমেশন কসমেটিক পাউডার উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে দক্ষতা উন্নত করে

তিনটি ম্যানুয়াল প্রেসিং স্টেশন চালিত একটি কসমেটিক OEM সাধারণত প্রতি ঘন্টায় 150 টি চাপা পাউডার কমপ্যাক্ট তৈরি করে, যার প্রত্যাখ্যান হার 8 শতাংশের বেশি। স্বয়ংক্রিয় পাউডার প্রেসিং সরঞ্জামে স্যুইচ করার পরে, একই ফ্লোর স্পেস প্রতি ঘন্টায় 600 টিরও বেশি কমপ্যাক্ট উত্পাদন করে যখন ওজন বিচ্যুতি /- 1 শতাংশের কাছাকাছি থাকে। পাউডার প্রসাধনী বিভাগে, এই পার্থক্য নির্ধারণ করে কোন চুক্তি নির্মাতারা লাভজনক থাকে। এই নিবন্ধটি বিভক্ত করা হয়েছে যেখানে অটোমেশন দক্ষতা আসলে জিতেছে - ডোজ, ফিলিং, চাপ, পরিদর্শন এবং পরিবর্তন - এবং প্রতিটি ধাপে সংখ্যাগুলি কেমন দেখায়।

কসমেটিক পাউডার উৎপাদনে "দক্ষতা" আসলে কী বোঝায়

পাউডার উত্পাদনে অটোমেশন দক্ষতা মানে পরিমাপযোগ্য সহনশীলতার মধ্যে প্রক্রিয়া বৈচিত্র্য রেখে প্রতি শ্রম ঘন্টায় আরও গ্রহণযোগ্য কমপ্যাক্ট উত্পাদন করা।

উত্পাদন দক্ষতা একটি একক মেশিন মেট্রিক নয়। এটি প্রতি শ্রম ঘন্টায় চাপ দেওয়া কমপ্যাক্টের অনুপাত, স্ক্র্যাপ, পুনরায় কাজ এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইমের জন্য সামঞ্জস্য করা হয়। একটি সাধারণ চাপা-পাউডার লাইনের জন্য, ব্যবহারিক বেঞ্চমার্ক হল একটি চক্র সময় প্রতি কমপ্যাক্ট প্রতি 8 সেকেন্ডের নিচে, ওজনের বিচ্যুতি /- 1 শতাংশের মধ্যে পূরণ করুন এবং ছায়া বা ফর্মুলেশন পরিবর্তনের মধ্যে 30 মিনিটের নিচে পরিবর্তন করুন। সাংহাই কিমিদা মেশিনারি টেকনোলজি কোং লিমিটেডের মতো সরঞ্জাম নির্মাতারা ঠিক এই লক্ষ্যগুলিকে ঘিরে স্বয়ংক্রিয় পাউডার প্রেসিং সিস্টেম ডিজাইন করে।

অটোমেশন পাঁচটি পরিমাপযোগ্য লিভারের মাধ্যমে দক্ষতা উন্নত করে:

• ডোজ সামঞ্জস্য অপারেটর সমন্বয় ছাড়াই পুনরাবৃত্তিযোগ্য পূরণ প্রদান করে।
• প্রেসিং ফোর্স স্টেবিলিটি প্রোগ্রামড কমপ্যাকশন কার্ভস চক্রের পর চক্র ধরে রাখে।
• ইন-লাইন পরিদর্শন ম্যানুয়াল চেকিং বাধা দূর করে।
• রেসিপি এবং টুলিং মেমরি কাট পরিবর্তন ঘন্টা থেকে মিনিট.
• মেশিন ডেটা অনুমানের পরিবর্তে মূল-কারণ বিশ্লেষণ সক্ষম করে।

সঠিকতা এবং ডোজ পূরণ করুন: যেখানে দক্ষতা জিতেছে বা হারিয়ে গেছে

ভরাট নির্ভুলতা প্রথম কার্যকারিতা লিভার কারণ একটি পাউডার কমপ্যাক্ট অর্থনৈতিকভাবে উদ্ধার করা যায় না একবার ভুল ডোজ প্রেসিং ডাইতে পৌঁছালে।

ম্যানুয়াল ডোজ অপারেটরের সামঞ্জস্যের উপর নির্ভর করে, ওজনের তারতম্য সাধারণত একটি শিফট জুড়ে 3 থেকে 5 শতাংশ পর্যন্ত হয়ে থাকে। স্বয়ংক্রিয় আগার বা ভলিউম্যাট্রিক ফিলিং চেকওয়েইং ফিডব্যাকের সাথে মিলিত হলে ফিল ওয়েট /- 0.5 থেকে 1 শতাংশের মধ্যে থাকে। এই নির্ভুলতা নিম্নধারায় যৌগিক: সঠিক ডোজ ফ্ল্যাশ গঠন হ্রাস করে, অতিরিক্ত প্যাকড ডাইস প্রতিরোধ করে এবং জ্যাম পরিষ্কার করা বা অতিরিক্ত ওজনের কমপ্যাক্টগুলি প্রত্যাখ্যান করার পরিবর্তে প্রেসিং স্টেশনটিকে ক্রমাগত চালু রাখে।

টিপে গতি এবং সামঞ্জস্য উত্পাদন সিলিং সেট করুন

যেকোন কমপ্যাক্ট লাইনে চাপ দেওয়া হল বাধার পর্যায়, তাই চাপের গতি এবং ধারাবাহিকতা নির্ধারণ করে যে লাইনের বাকি অংশগুলিকে কতগুলি ইউনিট সমর্থন করতে হবে।

আধুনিক সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পাউডার প্রেসিং সিস্টেমগুলি জলবাহী শক্তি নিয়ন্ত্রণকে সার্ভো-চালিত ডাই মোশনের সাথে একত্রিত করে। সুবিধাটি কেবল গতি নয়, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: প্রতি চক্রের জন্য প্রোগ্রাম করা প্যারামিটারের মধ্যে কম্প্যাকশন বল প্রয়োগ করা হয়, যখন একজন অপারেটর অনুভূতি দ্বারা চাপ সামঞ্জস্য করে তখন যে বৈচিত্র্য দেখা যায় তা দূর করে। একটি স্বয়ংক্রিয় পাউডার প্রেসিং মেশিন শিফটের প্রথম কমপ্যাক্ট এবং শেষের একই চাপ প্রোফাইল প্রয়োগ করে।

মান নিয়ন্ত্রণ, বর্জ্য, এবং পরিবর্তনের সময়

স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলি উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে এবং দ্রুত পরিদর্শন করে নয়, বরং ত্রুটির কারণগুলি গঠনের আগে দূর করে গুণমান উন্নত করে।

ম্যানুয়াল লাইনগুলি চূড়ান্ত পরিদর্শনে ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে, শ্রম এবং উপাদান ইতিমধ্যে ব্যয় করার পরে। স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি প্রতিটি প্রেসিং সাইকেলের সময় বা পরে ইন-লাইন চেকগুলি সম্পাদন করে, ভরপুর ওজন, পৃষ্ঠের অখণ্ডতা এবং প্রান্তের সম্পূর্ণতাকে কভার করে। ত্রুটিপূর্ণ কমপ্যাক্টগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রত্যাখ্যান করা হয়, এবং প্রত্যাখ্যান প্রবণতাগুলি লগ করা হয় যাতে কারণটি একটি নির্দিষ্ট স্টেশন বা পাউডার ব্যাচে সনাক্ত করা যায়। ফলাফল হল কম অপচয়ের হার এবং উচ্চতর ফার্স্ট-পাস ফলন।

অটোমেশন জন্য অর্থনৈতিক ক্ষেত্রে

একটি পাউডার কমপ্যাক্ট লাইন স্বয়ংক্রিয় করার অর্থনীতি শ্রম, উপাদান এবং পরিবর্তন সঞ্চয়ের মাধ্যমে ফেরত দেয়, সাধারণত একটি লাইনের জন্য 12 থেকে 24 মাসের মধ্যে।

অটোমেশন খরচ কাঠামো পরিবর্তন করে। শ্রম পুনরাবৃত্তিমূলক ম্যানুয়াল কাজ থেকে মেশিনের তত্ত্বাবধানে চলে যায়, প্রত্যাখ্যান হ্রাসের সাথে সাথে উপাদানের ফলন উন্নত হয়, এবং দ্রুত পরিবর্তন অলস সময়কে উত্পাদনশীল সময়ে রূপান্তরিত করে। নীচের চার্টটি প্রতিনিধি 10,000-ইউনিট-প্রতি-দিন কমপ্যাক্ট লাইনের আপেক্ষিক স্থানান্তর দেখায়।

প্রসাধনী পাউডার গাছপালা জন্য বাস্তবায়ন বিবেচনা

একটি সফল অটোমেশন প্রকল্প উত্পাদন ডেটা দিয়ে শুরু হয়, মেশিনের ব্রোশার নয়।

• নথি বর্তমান চক্র সময়, প্রত্যাখ্যান হার, পরিবর্তন ফ্রিকোয়েন্সি, এবং শ্রম বরাদ্দ.
• ফিল ওয়েট এবং প্রেসিং ফোর্সের জন্য টার্গেট টলারেন্সের সংজ্ঞা দাও।
• মাল্টি-গহ্বর ক্ষমতা এবং রেসিপি স্টোরেজ সহ সরঞ্জাম নির্বাচন করুন।
• ফিডার, ডিডাস্টিং এবং উপাদান প্রবাহ সহ প্রেসের চারপাশে পাউডার পরিচালনার পরিকল্পনা করুন।
• নিরাপদ ইনস্টলেশন নির্দেশিকা, অপারেটর প্রশিক্ষণ, এবং দূরবর্তী সমর্থন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

কসমেটিক পাউডার উত্পাদন স্বয়ংক্রিয় থেকে প্রধান দক্ষতা লাভ কি?

প্রধান লাভ হল প্রতি শ্রম ঘন্টায় উচ্চতর কনফর্মিং আউটপুট। সাধারণ লাইনগুলি প্রতি ঘন্টায় প্রায় 150 থেকে 600 টিরও বেশি কমপ্যাক্টে চলে যায় যখন /- 1 শতাংশের মধ্যে ফিল ওয়েট ধরে থাকে।

কমপ্যাক্ট লাইনে স্বয়ংক্রিয় পাউডার ভর্তি কতটা সঠিক?

ইন-লাইন চেকওয়েইং সহ ক্লোজড-লুপ সার্ভো বা auger সিস্টেমে /- 0.5 থেকে 1 শতাংশের মধ্যে ওজন পূরণ করা হয়, ম্যানুয়াল ডোজ করার জন্য 3 থেকে 5 শতাংশের তুলনায়।

অটোমেশন কি আসলে পাউডার টিপে বর্জ্য কমায়?

এটা করে। স্বয়ংক্রিয় প্রত্যাখ্যান সনাক্তকরণ এবং ক্লোজড-লুপ ডোজ প্রত্যাখ্যানের হার প্রায় 8 থেকে 12 শতাংশ থেকে 1 থেকে 3 শতাংশে নামিয়ে আনে, একক লাইনে প্রতি মাসে হাজার হাজার ইউনিট সংরক্ষণ করে।

স্বয়ংক্রিয় পাউডার প্রেসিং সরঞ্জাম পরিবর্তন করতে কতক্ষণ লাগে?

রেসিপি রিকল এবং স্বয়ংক্রিয় টুলিং পজিশনিং সহ, ম্যানুয়াল লাইনে পরিবর্তন 90 থেকে 120 মিনিট থেকে স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে প্রায় 20 থেকে 30 মিনিটে নেমে আসে৷