স্বয়ংক্রিয় ব্লাশ প্রেসিং মেশিন

বৃত্তাকার, ডিম্বাকৃতি, আয়তক্ষেত্রাকার এবং গম্বুজযুক্ত প্যান বিন্যাসগুলি বিনিময়যোগ্য ডাই প্লেটের মাধ্যমে সমর্থিত। স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জ 25 মিমি থেকে 75 মিমি ব্যাস বা সমতুল্য পদচিহ্ন কভার করে, অনুরোধে উপলব্ধ বড় ফরম্যাট সহ।

একটি ভলিউমেট্রিক ফিল পদ্ধতি ব্যবহার করে একটি সার্ভো চালিত আগার দ্বারা পাউডার ডোজ করা হয়। একটি ইনলাইন চেক ওয়েজার রেসিপি মানের বিপরীতে ওজন নিশ্চিত করে এবং চাপ দেওয়ার আগে প্যানগুলি সহনশীলতার বাইরে সরানো হয়। ভরাট ওজন সাধারণত প্লাস বা মাইনাস 0.04 গ্রাম এর মধ্যে রাখা হয়।

হ্যাঁ। গম্বুজ টুলিং একটি কম কমপ্যাকশন গ্রেডিয়েন্ট এবং একটি কম যোগাযোগের বেগ ব্যবহার করে যাতে পাউডার বিছানা ক্রমান্বয়ে বিকৃত হয়। হোল্ড টাইম প্রতি রেসিপিতে বাড়ানো হয়, যা বাইন্ডারকে স্থির হতে দেয় এবং গম্বুজের প্রান্তের চারপাশে ক্র্যাকিং সীমিত করে।

একটি সম্পূর্ণ টুলিং সেট পরিবর্তন করতে সাধারণত 20 থেকে 45 মিনিট সময় লাগে, প্যানের আকার এবং আপডেট করা অবস্থানের সংখ্যার উপর নির্ভর করে। টুলিং রেসিপি কোড দ্বারা সংরক্ষণ করা হয় এবং ডাউনটাইম কমাতে পরিবর্তনের আগে মঞ্চস্থ করা হয়।

হ্যাঁ। নরম এবং কম ঘনত্বের ব্লাশ ফর্মুলেশনগুলি বর্ধিত হোল্ড টাইম সহ কম শক্তিতে চাপা হয়। কমপ্যাকশন গ্রেডিয়েন্ট ওভার কম্প্যাকশন প্রতিরোধ করার জন্য ফর্মুলেশন প্রতি সেট করা হয়, যা অন্যথায় পাউডার ছড়ানোর ক্ষমতা হ্রাস করে এবং পৃষ্ঠ ফাটল সৃষ্টি করে।

ফিল ওয়েট, প্রেসিং ফোর্স, ডেভেল টাইম, প্যান কাউন্ট এবং রিজেক্ট কাউন্ট প্রতি ব্যাচে লগ করা হয়। গুণমান ডকুমেন্টেশন এবং প্রক্রিয়া পর্যালোচনার জন্য OPC UA বা CSV-এর মাধ্যমে সাইকেল স্তরের ডেটা রপ্তানি করা যেতে পারে।

প্রতি 500 ঘন্টা পর পর পাঞ্চ এবং ডাই পরিদর্শনের সুপারিশ করা হয়, প্রতিটি শেড পরিবর্তনের সময় আগার এবং ডোজিং সিস্টেম পরিষ্কার করা, প্রতি 1,000 ঘন্টা অন্তর ইনডেক্সার ক্রমাঙ্কন এবং প্রতি 12 মাসে লোড সেল যাচাইকরণ। মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ লগের পাশাপাশি রেকর্ড রাখা হয়।

হ্যাঁ। ডিসচার্জ স্টেশন একটি অবস্থান চিহ্নিত সংকেত প্রদান করে যা ডাউনস্ট্রিম প্যালেট সমাবেশ বা ট্রে লোডিং সরঞ্জামগুলি প্রান্তিককরণ এবং সিকোয়েন্সিংয়ের জন্য ব্যবহার করতে পারে। লাইন লেআউট পরিকল্পনার সময় ইন্টিগ্রেশন প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করা হয়।